C5116A機(jī)床主要參數(shù)
序號 | 項(xiàng) 目 | C5116A |
1 | 最大加工直徑（mm） | 1600 |
2 | 最大加工高度（mm） | 1000 |
3 | 最大加工工件重量（t） | 5 |
4 | 工作臺(tái)直徑（mm） | 1400 |
5 | 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速（r/min） | 5~160 |
6 | 級數(shù) | 16 |
7 | 工作臺(tái)最大扭矩（KN.m） | 30 |
8 | 立刀架最大切削力（KN.m） | 25 |
9 | 側(cè)刀架最大切削力（KN.m） | 20 |
10 | 總切削力（KN.m） | 75 |
11 | 立滑枕行程水平（mm） | 900 |
12 | 垂直（mm） | 800 |
13 | 側(cè)滑枕行程水平（mm） | 630 |
14 | 垂直（mm） | 800 |
15 | 橫梁行程（mm） | 650 |
16 | 立刀架搬度極限（°） | 30 |
17 | 立、側(cè)刀架進(jìn)給量范圍（mm/min） | 0.8~8.6 |
18 | 立、側(cè)刀架快速移動(dòng)速度（mm/min） | 1800 |
19 | 橫梁移動(dòng)速度（mm/min） | 440 |
20 | 主傳動(dòng)電機(jī)功率kw | 22 |
21 | 機(jī)床外形尺寸(長x寬x高)mm | 2830x2670x3010 |
22 | 機(jī)床總重量（t） | ≈12.5 |
機(jī)床結(jié)構(gòu)及配件
1、機(jī)床結(jié)構(gòu)
機(jī)床工作臺(tái)底座與床身，各自安裝固定在永久地基上。橫梁在立柱導(dǎo)軌上移動(dòng)并自動(dòng)液壓夾緊，橫梁上配置垂直立刀架。立刀架在橫梁上實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)給和移動(dòng)，滑枕在垂直刀架滑座上實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給和移動(dòng)。
機(jī)床主要零部件：床身、底座、工作臺(tái)、橫梁、立刀架滑座、側(cè)刀架箱體、進(jìn)給箱體、主傳動(dòng)變速箱均為高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造。經(jīng)完善的熱處理工藝過程消除殘余應(yīng)力。各零部件結(jié)構(gòu)尺寸合理，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。本機(jī)床采用淬火后龍門導(dǎo)軌磨床精磨后人工合研這一項(xiàng)技術(shù),使機(jī)床導(dǎo)軌面的使用壽命增加一倍，另外大大提高了機(jī)床精度,保證加工工件質(zhì)量。
2、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)由主電機(jī)、齒輪減速、變速系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)16級有級調(diào)速，使工作臺(tái)獲得C5116A為5~160r/min的轉(zhuǎn)速。
3、立刀架及立刀架進(jìn)給機(jī)構(gòu)
立刀架安裝在橫梁上，滑枕為五角刀臺(tái)形式。滑枕材質(zhì)為HT250，經(jīng)完善的熱處理后精加工而成,機(jī)械性能優(yōu)佳。滑枕在運(yùn)行時(shí)，有較大的接觸剛度。為保證滑枕進(jìn)給切削的穩(wěn)定性，在刀架滑枕結(jié)構(gòu)上設(shè)有滑枕平衡油缸裝置，克服其重力。
刀架的水平和滑枕的垂直進(jìn)給均由12級機(jī)械進(jìn)給箱傳動(dòng)。
4、工作臺(tái)底座結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采用長主軸結(jié)構(gòu)，徑向采用高精度雙列圓柱滾子軸承定心。其內(nèi)圈具有1:12錐度，可以調(diào)整徑向間隙，確保工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度。
5、橫梁系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
橫梁在立柱導(dǎo)軌上作垂直升降運(yùn)動(dòng)。由一臺(tái)交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿蝸輪副減速箱及升降絲桿。橫梁由一個(gè)楔鐵夾緊,放松。夾緊由液壓實(shí)現(xiàn)。
6、機(jī)床液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)的主要控制原件均采用國內(nèi)外著名廠家產(chǎn)品，性能可靠。該系統(tǒng)主要作用是：①為主傳動(dòng)變速箱液壓油缸提供變速動(dòng)力。
②為實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)導(dǎo)軌裝置供油。
③為滑枕平衡油缸供油。
④為橫梁夾緊油缸系統(tǒng)供油。
⑤機(jī)床相關(guān)潤滑供油。
